udcengrenagem-com-br

Especialista em análise e retificação de pinhão e coroa.

A UDC Engrenagem é líder em soluções inovadoras para prolongar a vida útil de pinhões e coroas industriais. Com a usinagem de perfil diretamente no equipamento, oferecemos uma alternativa rápida, econômica e eficaz à substituição e inversão. Mantenha o ajuste de instalação da coroa e otimize seu planejamento de produção conosco.

Medição e inspeção

- Realizamos medições e análises de engrenagens.
- Desenvolvemos gabaritos de controle, pinhão e coroa.
- Inspeção em campo de pinhão, coroa, linha cinemática, para definir níveis de desgaste e recomendações técnicas.
- Preparamos intervenções com análises preliminares.

Usinagem de campo

- Oferecemos soluções de usinagem e reparo de coroa sem desmontagem.
- Usinagem automatizada ou manual dependendo da situaçao
- Garantia de tolerância de usinagem
- Tempo de imobilização do equipamento reduzido

Ajuste e acompanhamento otimizados

- Alinhamos pinhão e coroa.
- Alinhamos redutores com laser.
- Monitoramento pós-intervenção (amaciamento e acompanhamento)

Quem Somos

UDC: Soluções Tecnológicas para Manutenção Industrial de Alto Desempenho

A UDC é uma empresa brasileira de capital 100% nacional, especializada na manutenção industrial de equipamentos rotativos, como fornos, secadores, moinhos e granuladores.

Nossa sede está localizada em Jacareí, São Paulo, e operamos em todo Brasil. Com essa localização estratégica, podemos atender às necessidades emergenciais com flexibilidade e disponibilidade imediata.

Oferecemos soluções tecnológicas avançadas para a usinagem e recuperação de perfis de pinhões e coroas diretamente no local, um processo conhecido como “Usinagem De Campo”.

Atendemos a uma ampla gama de setores industriais, incluindo cimento, indústria química, siderurgia, mineração, e indústria alimentícia, entre outros.

Comprometidos com os mais altos padrões de qualidade e segurança, cumprimos rigorosamente todas as normas e requisitos para satisfazer nossos clientes em todo o Brasil.

Porque nos Escolher

UDC é sinônimo de excelência em usinagem, eficiência operacional e sustentabilidade.

Escolher os serviços da UDC é uma decisão estratégica que oferece uma série de benefícios significativos para empresas que buscam soluções inovadoras e eficazes na manutenção de equipamentos industriais.

Experiência e Expertise

Com anos de experiência no setor, nossa equipe altamente qualificada e especializada garante resultados excepcionais, independentemente da complexidade do desafio.

Eficiência Operacional

Nossos serviços ajudam a maximizar a vida útil dos equipamentos, reduzir custos de manutenção e minimizar o tempo de parada, contribuindo para uma operação industrial mais eficiente e lucrativa.

Atendimento Personalizado

Entendemos que cada cliente tem necessidades específicas. Nossa abordagem é flexível e personalizada, adaptando nossos serviços para atender às demandas individuais de cada projeto.

Entenda como funciona a engrenagem

A involuta é a única forma do perfil dos dentes para o funcionamento correto da engrenagem.

Muitas empresas realizam analise vibratória considerando um controle preventivo. Esta interpretação está errada, pois as vibrações são a consequência, o preventivo é a análise do desgaste dos perfis.

A involuta permite:

Transferência de carga de um dente para outro sem choque, nem vibração (Fase: 1 dente => 2 dentes => 1 dente => 2 dentes => ….)
Uma força de transmissão sempre na mesma direção (linha de ação em vermelho na ilustração)importante para os mancais.
Velocidade de rotação constante
Eficiência para transmissão de energia

Muitos parâmetros influem no nível de desgaste das engrenagens e degradam a involuta: sistema de lubrificação ou produto inapropriado, falha na lubrificação, poluição / poeira, carga excessiva, qualidade de material pinhão/coroa, problema de dureza do pinhão, ajuste do pinhão incorreto, …

Desgaste na involuta causa:

Redução da fase 2 dentes => aumento da pressão nos dentes, danos superficiais (pitting, deslocamento)
Alteração da transferencia de carga => choque com risco de trinca / quebra de dente
Variação da linha de ação => excitação vibratória
Perda da eficiência para transmissão de energia (aumento do consumo)

Atividades

Análise e manutenção de Engrenagens: Mantendo a Produção em Condições Excelentes.

Composta por uma equipe de engenheiros e técnicos especializados em análise de engrenagens, realizamos inspeções em sistemas de tubos rotativos e fornecemos soluções de manutenção adequadas (usinagem manual ou automatizada), visando restaurar as condições de produção ideais. Nosso objetivo é prevenir o desgaste e evitar paradas não planejadas.

Nossa proposta se decompõe em 3 etapas afim de oferecer 100% de satisfação a nossos clientes

1 - MEDIÇÃO E INSPEÇÃO

Medição e análise das características de engrenagem
Desenvolvimento de gabarito de controle
Medição e realização de desenho industrial para fabricação de novo pinhão/eixo
Inspeção em campo de pinhão, coroa, linha cinemática, mais de 20 parâmetros avaliados com classificação de criticidade

Toda inspeção ou intervenção é acompanhada por um relatório de atividade em português.

UDC ENGRENAGEM é a única empresa no mundo a oferecer 2 opções de usinagem
– Usinagem com maquina automatizada (precisão inferior a 0,04mm / tempo de intervenção 10 – 15 dias)
– Usinagem com maquina manual (precisão 0,12mm / tempo de intervenção 4 – 6 dias).

2.1 - USINAGEM COM MAQUINA AUTOMATIZADA

UDC ENGRENAGEM desenvolveu uma maquina única para usinagem automatizada

Nosso atendimento é feito pela mobilização de uma maquina especial que chega ao cliente levando todo o ferramental necessário para usinagem em campo, sem necessidade de remoção do equipamento até um centro de usinagem.

Com maquina automatizada, as tolerâncias de usinagem estão similares a uma coroa nova

Tolerância inferior à 0,04mm em perfil, passo e planicidade
Tempo de intervenção de 10 a 15 dias para usinagem completo da coroa

2.2 - USINAGEM COM MAQUINA MANUAL

Com experiencia de vários anos em retificação manual oferecemos solução rápida e eficiente para recuperação do perfil inicial sem necessidade de remoção da coroa. Utilizamos ferramentas de controle de grande precisão e discos abrasivos específicos

Capacitamos continuamente nossos trabalhadores em nosso centro de treinamento, para que o serviço seja executado com qualidade e no prazo combinado.

Tolerância de 0,12mm em perfil, passo e planicidade
Tempo de intervenção de 4 a 6 dias para usinagem completo da coroa

2.3 - REPARO DE TRINCA E RECONSTRUÇÃO DE DENTE

Abertura da trinca (goivagem, esmerilhamento)
Controle de trinca (penetrante / revelador)
Controle de temperatura
Reconstrução do dente com eletrodo especial seguindo procedimento rigoroso
Usinagem para voltar ao perfil inicial

3 - AJUSTE, ALINHAMENTO E ACOMPANHAMENTO

Alinhamento do pinhão com a coroa considerando radial runout, axial runout, folga de fundo de dente, backlash.
Alinhamento do redutor / motor com aparelho de alinhamento laser.
Estaremos presente na semana que o equipamento volta a funcionar para monitorar os parâmetros tais como vibração, temperatura, contato e quando é necessário aplicamos produto de amaciamento para melhorar as condições de engrenamento
Contato entre 80% e 100% apos intervenção.
Propomos visita técnicas regular para seguir a evolução do desgaste durante as paradas programadas afim de antecipar a situação e garantir uma longa vida útil do equipamento.

0 %

mais rápido

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mais econômico

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de previsibilidade

Objetivo

Soluções Rápidas e Econômicas para a Vida Útil de Equipamentos Industriais

Nosso principal objetivo é estender a vida útil de pinhões e coroas em indústrias por meio de usinagem de perfil diretamente nos equipamentos, sem a necessidade de desmontagem.

Essa abordagem se destaca por sua eficiência e economia em comparação com a alternativa de revezar ou substituir uma coroa.

Além disso, ao preservar o ajuste de instalação da coroa, conseguimos reduzir significativamente o tempo de parada do equipamento, possibilitando um planejamento mais eficaz.

O tempo necessário para realizar o perfilamento da coroa em campo varia entre 4 e 6 dias, enquanto a alternativa de revezar ou trocar a coroa demanda um período mais longo de 15 dias (50% a menos de tempo de máquina parada).

Isso demonstra como nossa abordagem de usinagem de campo é não apenas mais eficiente, mas também mais ágil, minimizando o impacto nas operações industriais.

Nossos Valores

Missão

Nossa missão é fornecer soluções de usinagem inovadoras e precisas no local, mantendo tolerâncias dimensionais rigorosas, com o compromisso de capacitar nossos clientes a maximizar a vida útil de seus equipamentos, reduzir custos e minimizar o tempo de parada

Visão:

Ser uma referência nacional na análise e gestão das engrenagens, proporcionando soluções de vanguarda para a restauração eficiente e precisa de pinhão e coroa, sem a necessidade de desmontagem, redefinindo o paradigma da indústria.

Valores

• Trabalho
• Humildade
• Honestidade
• Reatividade
• Qualidade
Trabalhamos incansavelmente para oferecer resultados excepcionais, impulsionando a eficiência operacional, a sustentabilidade e o sucesso de nossos clientes.

Nos Contate

Estamos prontos para atender às suas necessidades específicas, oferecendo um serviço personalizado que se adapta às demandas de seu projeto.

Envie-nos uma mensagem

Nossa equipe está à disposição para responder a todas as suas perguntas e desenvolver uma solução sob medida para sua empresa.

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Com nossa proximidade atendemos em todo o Brasil em caso de emergência com grande flexibilidade e disponibilidade

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Estamos ansiosos para colaborar com você.